煤氣管道爆破片_低壓爆破片_火炬爆破片

煤氣管道爆破片_低壓爆破片_火炬爆破片工作原理，廠家選型，定做說明。

煤氣管道爆破片安裝在安全閥入口側時：

1、爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量、；

2、爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑，并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應不過其設定壓力的3%；

3、爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積、；

4、爆破片在爆破時不應產生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能、；

5、爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、、、排氣、口及合適的報警指示器、。

1、爆破試驗的溫度測量可以采用玻璃液體溫度計或熱電偶，也可以采用其他測溫儀表，且應在有效檢定周期內；

2、測溫儀表應避免外界熱傳遞的影響。溫度測量儀表的分辨率不應低于、1.0、℃、；

3、測量爆破溫度時，應將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱（冷）載體中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加熱爐中加熱（或冷卻），待溫度穩定后開始升壓直至爆破，此時測得熱（冷）載體的溫度即為爆破溫度；

4、壓力介質的溫度測量應注意介質各處溫度的均勻性；

5、爆破試驗應在設計爆破溫度下進行。試驗條件應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定，應盡量使其接近爆破片的實際使用條件。當室溫下的試驗結果能夠保證設計爆破溫度下的爆破性能時，則可以在室溫下進行，室溫應控制在15℃~30℃范圍內；

6、進行高（低）溫下的爆破試驗時，升（降）溫速率應緩慢，達到設計爆破溫度后，應至少保溫10min，使爆破片壁溫度均勻。試驗介質溫度偏差應控制在±10℃范圍內。

1、試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等；

2、試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；

3、試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；

4、試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；

5、試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。